ขั้นตอนการติดตั้งปั๊มจุ่ม

1. การยอมรับปั๊มจุ่มบ่อน้ำลึก: เมื่อผู้ใช้รับสินค้าที่บริษัทโลจิสติกส์ เขาจะต้องตรวจสอบการยอมรับอย่างรอบคอบเพื่อดูว่าปลอกสายเคเบิลเสียหายหรือไม่ ไม่ว่าปั้มน้ำจะเสีย
2. การขนถ่าย: ระมัดระวังในการขนถ่ายรถบรรทุก เพื่อไม่ให้ศูนย์กลางของตัวเครื่องเสียหายหรือทำให้ฉนวนสายเคเบิลเสียหาย
3. ขั้นตอนการตรวจสอบก่อนที่ทั้งหน่วยจะลงบ่อ:
A. ถอดแยกชิ้นส่วนตัวกรอง และใช้คานงัดเพื่อขยับข้อต่อเพื่อหมุนได้อย่างยืดหยุ่น
B. วางปั๊มไฟฟ้าในแนวตั้งแล้วเติมน้ำสะอาด, ต่อขั้วต่อสายไฟ, จุ่มขั้วต่อลงในอ่างน้ำ, และวัดความต้านทานของขั้วต่อลงดิน (ความต้านทานของฉนวนของขั้วต่อนิ้วเดียวกับน้ำ) โดยการเขย่า มูลค่าไม่ต่ำกว่า 500 เมกะโอห์ม
ค. วางปั๊มน้ำตั้งตรงแล้วใช้ภาชนะที่เหมาะสมเติมน้ำผงซักฟอกที่ทางออกของปั๊ม ขณะเดียวกันให้ขยับปุ่มสตาร์ทมอเตอร์เล็กน้อยเพื่อสังเกตทิศทางของปั๊มอย่างระมัดระวัง เวลาไม่ควรเกิน 2 วินาที และทำเครื่องหมายต่อเนื่อง
4. ขั้นตอนการประกอบถึงสถานที่เมื่อมีการเคลื่อนย้ายปั๊มน้ำแยกกัน:
A. ก่อนการติดตั้ง ให้วางมอเตอร์ในแนวตั้ง เปิดรูอากาศและรูฉีดน้ำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิดปลั๊กน้ำทั้งสองอัน เติมน้ำสะอาดให้เต็ม ขันปลั๊กฉีดน้ำและปลั๊กระบายน้ำให้แน่น และสังเกตว่า มอเตอร์มีน้ำรั่วหากมีน้ำรั่ว ห้ามลงบ่อ สาเหตุอาจมีการกระแทกระหว่างการขนส่ง ควรติดต่อตัวแทนหรือผู้ผลิตเพื่อเจรจาวิธีแก้ปัญหาให้ทันเวลาจนกว่าจะไม่มีการรั่วไหล (สังเกตประมาณ 10 ถึง 15 นาที) จากนั้นวัดความต้านทานฉนวนของมอเตอร์โดยการเขย่า โดยมีค่าไม่ต่ำกว่า 50 เมกะโอห์ม
B. พันข้อต่อสายเคเบิล หลังจากห่อเสร็จแล้ว ให้ลองหมุนมอเตอร์ ไม่ว่าการหมุนของมอเตอร์จะสอดคล้องกับทิศทางของลูกศรที่ทำเครื่องหมายไว้บนปั๊มน้ำและทำเครื่องหมายต่อเนื่องหรือไม่
5. การตรวจสอบปั๊มน้ำเมื่อแยกปั๊มออก
A. ถอดปลอกด้านบนของปั๊มน้ำออกเพื่อให้เห็นใบพัดด้านบน
B. หมุนใบพัดด้วยมือเพื่อดูว่ามีความยืดหยุ่นหรือไม่
C. ดึงใบพัดไปตามทิศทางของเพลาปั๊มเพื่อสังเกตการเคลื่อนที่รวมของใบพัดเจ็ดครั้ง (โดยทั่วไปคือปั๊ม QJ 4-6 มม.)
D. ติดตั้งข้อต่อและมอเตอร์เข้าด้วยกันเพื่อให้หัวเพลาของมอเตอร์และหัวเพลาของปั๊มน้ำอยู่ในแนวเดียวกันอย่างแน่นหนาและไม่อนุญาตให้มีช่องว่าง
E. ดูช่องว่างระหว่างการเคลื่อนที่บนและล่างของใบพัด ซึ่งควรอยู่ตรงกลางของการเคลื่อนที่ทั้งหมด (ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต ±0.5 มม.)
F. เมื่อค่าเบี่ยงเบนมากกว่า 0.5 มม. ให้ใช้แผ่นรองปรับเพื่อปรับไปที่ตำแหน่งตรงกลางและหมุนใบพัดด้วยมืออย่างยืดหยุ่น
G. จากนั้นเจาะรูสกรูด้านบนของข้อต่อ ขันสกรูด้านบนให้แน่นเพื่อติดตั้งเปลือกด้านบน
H. ใช้คานแงะอีกครั้งเพื่อย้ายข้อต่อเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ และควรมีความยืดหยุ่นในการประกอบ จากนั้นติดตั้งตะแกรงกรองและกล่องป้องกันสายไฟ
6. ปั๊มจุ่มบ่อลึกเข้าสู่บ่อ: ก่อนลงบ่อให้ใช้เชือกแขวนท่อนซุงหรือท่อเหล็กที่มีความยาวเท่ากับตัวเครื่อง (เส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของตัวเครื่อง) เพื่อทดสอบ ไม่ว่าท่อบ่อจะตั้งตรงหรือไม่ เพื่อไม่ให้เครื่องติดเมื่อลงบ่อ
7. การผูกสายเคเบิล: ควรผูกสายเคเบิลเข้ากับท่อน้ำโดยใช้สายรัดฉนวนแทนลวดโลหะ
8. การควบคุมและการสตาร์ทเครื่อง: การเลือกอุปกรณ์ควบคุม กำลังมอเตอร์ × 1.2-1.4 เท่า=กำลังของตู้ควบคุม ตู้ควบคุมต้องมีมาตรการป้องกัน เช่น เฟสสูญหาย โอเวอร์โหลด กระแสเกิน และไฟฟ้าลัดวงจร หลังจากการติดตั้ง downhole เสร็จสิ้น ให้เริ่มเครื่องทดสอบ เวลาสตาร์ทเครื่องอยู่ระหว่าง 10-25 วินาทีตามความแตกต่างของกำลังมอเตอร์ เวลาสตาร์ทของมอเตอร์กำลังสูงควรค่อนข้างนาน ตรวจสอบว่ากระแสไฟเกินพิกัดและกระแสไฟสามเฟสสมดุลหรือไม่ และทำการบันทึก และข้อเสนอแนะไปยังผู้ผลิตเพื่อเป็นพื้นฐานในการรับประกัน
9. โอเวอร์โหลด, กระแสเกิน, การสูญเสียเฟส, ไฟฟ้าลัดวงจร, การดีบักความไว: ขั้นตอนนี้สำคัญมาก โปรดผู้ติดตั้งทำการตรวจแก้จุดบกพร่องอย่างระมัดระวัง
A. การแก้ไขโอเวอร์โหลดและกระแสเกิน: หมุนปุ่มปรับกระแสของรีเลย์เทอร์มอลช้าๆ ไปในทิศทางที่เล็กกว่ากระแสทำงานจริง และหมุนสเกลเล็กน้อยในแต่ละครั้ง โดยมีช่วงเวลาประมาณ 2-5 นาที จนกระทั่งกระแสความร้อน หน่วยการทำงานของรีเลย์หยุดทำงาน จากนั้นหมุนสเกลเล็กน้อยไปในทิศทางตรงกันข้าม
B. การแก้ไขข้อบกพร่องความไวต่อการสูญเสียเฟส: เริ่มต้นเครื่องอีกครั้ง และถอดท่อความปลอดภัยของสวิตช์หน่วยทีละตัว เพื่อให้เครื่องอยู่ในสถานะการทำงานของไฟสองเฟส สังเกตว่าเทอร์มอลรีเลย์สามารถตัดกำลังควบคุมภายใน 5 วินาทีได้หรือไม่
C. การทดสอบการลัดวงจร: ขั้นตอนนี้มักจะได้รับการป้องกันโดยสวิตช์อากาศของระบบจ่ายไฟ โดยทั่วไปแล้ว ไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบ ณ สถานที่เกิดเหตุ (อันตรายกว่า) จำเป็นต้องมีระบบจ่ายไฟต้องติดตั้งสวิตช์ลม (ประเภท DW10 เป็นตัวเลือกแรกสำหรับประเภทสวิตช์ลม และประเภท DZ เป็นตัวเลือกที่สอง)